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      一般而言，彩盒印刷业务具有印数大、印刷批次多的特点，从生产成本考虑，塘厦彩卡彩盒，更适宜使用胶版印刷或凹版印刷。如今，受经济环境的影响，单批印刷量越来越小、印刷频率越来越高，这令包装加工企业愈发感受到压力。而传统包装企业的压力也为数字印刷技术提供了新的应用机遇。彩盒印刷企业在进入彩盒印刷领域时，应善于利用数字印刷的优势，满足客户日益增长的发货多样性、经常性和季节性的重新设计、销售店活动促销广告以及定制化产品等需求。

      就设计能力而言，彩卡彩盒印刷加工，目前品牌销售商们的需求更偏向于富有创意、高效的产品包装设计，这为数字印刷技术在包装领域的发展创造了条件。而彩盒印刷企业则需要通过对销售团队进行长时间培训，再对客户进行数字印刷优势的说服才可以进行业务拓展。

       总而言之，彩卡彩盒印刷厂家，包装是一个非常有活力的产业，其蕴含的巨大潜力可以为数字印刷带来新的机遇。正如宏展印刷所言：“这并不是一个容易进入的领域，但如果能做到，将成为全新的收入来源。”  

工艺操作也是彩盒成型开口张开过大的不可忽略的因素

1、药品包装的表面处理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工艺，其中，上光、覆膜、磨光等使纸张经过高温脱水，含水量明显降低，再通过位伸，部分纸张纤维脆会发生形变。尤其用水性机覆膜300g以上的卡纸，纸张拉伸的情况更加明显，覆膜出来的产品有向内弯曲的现象，一般都要人为地校正过来。磨光产品温度不宜过高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小时左右，待产品充分冷却才能进行下工序生产，否则会有爆线的情况产生。

2、模切版的制作技术也同样影响纸盒的成型，彩卡彩盒包装厂，手工版的制作比较粗劣，对各处的规格、切割、弯刀把握不好，一般厂家都基本上淘汰手工版而选用激光刀模公司制作的啤板。但反锁和高低线的尺寸是否按照纸张的克重进行设定、刀线的规格是否适用于所有的纸张厚度、模切线的深浅是否合适等问题都影响到纸盒成型的效果。模切线是通过模版与机器间的压力在纸张的表面压出的痕迹，如果模切线过深，纸张的纤维会因受压而变形；如果模切线过浅，纸张纤维就没完全压透。由于纸张自身的弹性，当纸盒两侧成形而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开过大的现象。

3、要想保证有好的压痕效果，除了选用合适的压痕线和优质的钢刀，还要注意机器压力的调整、胶条的选用和规范安装。一般印刷厂家，都是采用贴纸板的形式来调节压痕线的深浅。我们知道纸板一般质地疏松、硬度不够，这样出来的效果是压痕线不太饱满耐用，如果能用进口底模材料，压痕线就会更加饱满。

4、从拼版格式上想办法是解决纸张纤维方向的主要途径。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，大都是以纵向为纤维方向，而彩盒的印刷是以一定数量拼在一张对开、三开或四开纸上印刷，一般的情况是在不影响产品质量的前提下，一张纸拼得越多越好，因为这样才能减少材料的浪费，从而降低成本，但是一味地考虑材料成本而不顾及纤维方向，成型后的纸盒就达不到客户的要求。一般的情况，纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是较理想的。